立式加工中心主要用于加工板類、盤件類、殼體類、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件,可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的準(zhǔn)確加工,加工實現(xiàn)程序化,縮短了生產(chǎn)周期,從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。
功能及特點(diǎn)說明:
1機(jī)床總體布局
TV-130型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在機(jī)床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)/滑座沿床身縱向移動(Y向)/工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結(jié)構(gòu)。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計,提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動。機(jī)床本體采用米漢鈉鑄鐵結(jié)構(gòu)及剛性箱結(jié)構(gòu)設(shè)計,高剛性,高穩(wěn)定性。
2拖動系統(tǒng)
X、Y、Z軸采用臺灣上銀/銀泰高精度,重載荷型直線導(dǎo)軌,以滾動代替滑動,摩擦損失小,反應(yīng)靈敏,定位精度高,X/Z軸采用滾柱加長型六滑塊設(shè)計,增強(qiáng)主軸與立柱鑄件接觸面,增強(qiáng)機(jī)床剛性及旋鈕矩,切削進(jìn)給速度快,加工振動小,低速無爬行,提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。可獲得更高的工件表面質(zhì)量,因散熱條件好,工件熱變形小,可獲得更高的加工精度。
使用日本P4精度等級的絲桿專用軸承,對稱的軸向和徑向預(yù)緊保證了在高速連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)下午噪音。
三軸采用臺灣C3級精密滾珠絲杠,尾端帶有預(yù)緊,保證了卓越的傳動精度和定位精度。
X、Y、Z三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性連軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實現(xiàn)無間隙傳動,進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動精度高。
Z軸伺服電機(jī)帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,抱閘能夠自動將電機(jī)抱緊,是之不能轉(zhuǎn)動,起到安全保護(hù)的作用.......
技術(shù)參數(shù):
行程規(guī)格 | 單位 | TV-130 |
X/Y/Z軸行程 | mm | 1300/700(800)/700 |
主軸鼻端至工作臺面距離 | mm | 150-850 |
主軸中心至立柱的距離 | mm | 755(855) |
進(jìn)給 | ||
快速進(jìn)給(X/Y/Z軸) | m/min | 20/20/20 |
切削進(jìn)給 | mm/min | 1-10000 |
進(jìn)給馬達(dá)功率(X/Y/Z軸) | kw | 3/3/3(4.5/4.5/4.5) |
工作臺 | ||
工作臺尺寸(X/丫軸向) | mm | 1400X700(1500X800) |
T型槽(寬度x數(shù)量x間距) | mm | 18X5X130(18X7X110) |
工作臺最 大載重 | kg | 1300 |
主軸 | ||
主軸趨動方式 | 一 | 皮帶/齒輪箱 |
主軸電機(jī)規(guī)格 | kw | 15/18.5 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 8000(6000) |
主軸錐孔規(guī)格 | - | BT-40(BT-50) |
精度 | ||
定位精度(JIS B6228/6339) | mm | ±0.01 |
重復(fù)定位精度(JIS B6228/6339) | mm | ±0.006 |
ATC | ||
刀庫形式 | - | 刀臂式 |
刀庫容量 | - | 24 |
最 大刀具直徑/鄰刀空 | mm | Φ78/Φ120(Φ112/Φ200) |
最 大刀具長度 | mm | 300 |
最 大刀具重量 | kg | 8(15) |
換刀時間(T-T) | sec | 2⑷ |
其他 | ||
電力需求 | kVA | 35 |
氣壓需求 | kg/cm2 | 6 |
切削液容量 | L | 280 |
機(jī)床重量(約) | kg | 9500(11000) |
機(jī)器外觀尺寸(長X寬X高) | mm | 前排 3200*4800*3800 |
電話:0512-3683 0232
傳真:0512-5782 2801
手機(jī):139 1575 8071
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