立式加工中心主要用于加工板類、盤件類、殼體類、模具等精度高、工序多、形狀復(fù)雜的零件，可在一次裝夾中連續(xù)完成銑、鉆、擴(kuò)、鏜、攻絲及二維三維曲面，斜面的準(zhǔn)確加工，加工實(shí)現(xiàn)程序化，縮短了生產(chǎn)周期，從而使用戶獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

一. 功能及特點(diǎn)說(shuō)明

1機(jī)床總體布局

TV-106型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在機(jī)床身上，主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)/滑座沿床身縱向移動(dòng)(Y向)/工作臺(tái)沿滑座橫向移動(dòng)(X向)的結(jié)構(gòu)。

床身、工作臺(tái)、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料，造型為樹脂砂工藝，兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優(yōu)化設(shè)計(jì)，提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性，有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

機(jī)床本體采用米漢鈉鑄鐵結(jié)構(gòu)及剛性箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，高剛性，高穩(wěn)定性。

2拖動(dòng)系統(tǒng)

X、Y、Z軸采用臺(tái)灣上銀高精度，重載荷型直線導(dǎo)軌，以滾動(dòng)代替滑動(dòng)，摩擦損失小，反應(yīng)靈敏，定位精度高，X/Z軸采用滾柱/滾珠加長(zhǎng)型六滑塊設(shè)計(jì)，增強(qiáng)主軸與立柱鑄件接觸面，增強(qiáng)機(jī)床剛性及旋鈕矩，切削進(jìn)給速度快，加工振動(dòng)小，低速無(wú)爬行，提高機(jī)床的精度和穩(wěn)定性。可獲得更高的工件表面質(zhì)量，因散熱條件好，工件熱變形小，可獲得更高的加工精度。

使用日本P4精度等級(jí)的絲桿專用軸承，對(duì)稱的軸向和徑向預(yù)緊保證了在高速連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)下午噪音。

三軸采用臺(tái)灣C3級(jí)精密滾珠絲杠，尾端帶有預(yù)緊，保證了卓越的傳動(dòng)精度和定位精度。

X、Y、Z三軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性連軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián)，減少中間環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙傳動(dòng)，進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確，傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能，在斷電的情況下，抱閘能夠自動(dòng)將電機(jī)抱緊，是之不能轉(zhuǎn)動(dòng)，起到安全保護(hù)的作用......

技術(shù)參數(shù)：